所谓球化元素是指那些能够促进石墨球状化、使石墨球生成或增加的元素。球化元素一般有以下共同性质：

（1）元素最外电子层上有一个或两个价电子，次内层有8个电子。这种电子结构使元素与硫、氧和碳有较强的亲和力，反映产物稳定，能显著减少贴水中的硫和氧。

（2）元素在铁水中溶解度低，凝固过程中有显著偏析倾向。

（3）虽然和碳有一定亲和力，但在石墨晶格内溶解度低。

根据以上特点，Mg，Ce，Y知道，你知道球化元素有哪些作用Ca属于有效球化元素。

概述

使铸铁中的石墨呈球状析出的铁水添加剂。

种类

镁球化剂

以镁为球化元素，如纯镁金属、镍镁合金，铜镁合金等。

稀土球化剂

含有稀土元素的硅镁铁合金，又分普通稀土球化剂和钇基重稀土球化剂。

主要成分

镁、稀土、硅、钙、钡、铁等。

应用

铸铁铸造领域。

含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。 含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。 高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。 低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。 纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件球化剂，球化剂种类延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。